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傳統(tǒng)機械切削加工方法基本上是通過單臺設備完成一種切削加工方法。而一個零件的加工往往需要多道工藝才能完成對其加工，因此一個完整的加工車間必須安置各種功能單一的切削工藝設備，這樣不僅投資大，而且設備利用率較低、維修維護費用高；另一方面，隨著國民經濟的發(fā)展，對多功能型材加工設備機床，尤其是運用于多種型材剪切、多角度剪切和沖孔工藝的快速加工多功能機床需求越來越大，聯(lián)合沖剪機床就是在這種情祝下誕生的，沖剪機床中使用軟件進行強度分析的也越來越普遍。
聯(lián)合沖剪機是一種被廣泛應用的金屬剪斷分離設備，它不僅可以對金屬板材、型材泡括圓鋼、方鋼、角鋼、槽鋼及其他異形鋼材等璉行剪斷分離加工，還可以在板材和型材的平面部分進行沖孔和模剪威稱切口。由于能完成的剪切工藝形式較多，所以稱作聯(lián)合沖剪機。由于這類設備帶有通用性質，工藝范圍廣，輔助裝置少，提供高剪切質量的調節(jié)機構少，剪切部位的壓料裝置簡單等原因，致使校工精度較低，尺寸誤差較大，斷裂面粗糙度較高，所以大多應用于橋梁、鍋爐、造船等金屬結構件較多的精度要求不高的板材、型材加工車間和一些修理部門中。液壓聯(lián)合沖剪機是集沖孔、剪切于一體的多功能專用機床，沖孔功能在一定程度上能取代沖床，剪切功能完全取代鋸床、切割機床，能實現(xiàn)各種型鋼的快速剪切。機床床身由工作架、工作臺和底座組成。工作架由前焊接1，隔板2和后焊接板3通過隔板周邊焊接而成，是聯(lián)合機床重要的承載部件，其焊縫的坡口角度為45°坡口深度為5 mm，隔板周邊外沿距前后焊接板外沿10 mm，工作架、底座、底座連接板也均是相互焊接而成，這樣就構成了一個整體即床身。
ANSYS軟件有兩種運行命令方式，即：圖形用戶界面GUI(GraphicalUserInterFace)和命令流方式。前一種運行方式就是眾所周知的通過點擊ANSYS軟件圖標來啟動ANSYS軟件，后一種方式是把用APDL語言編輯好的命令流交給ANSYS軟件處理。目前國內絕大部分ANSYS軟件的二次開發(fā)成果并沒有實現(xiàn)ANSYS的安全后臺運行，都需要通過GUI方式把用高級語言處理過的APDL命令通過ANSYS的導入執(zhí)行，二次開發(fā)軟件基本上沒有后處理功能，用戶查看結果分析數(shù)據(jù)仍然需要通過ANSYS軟件的GUI在通過長期使用ANSYS軟件和查閱大量文獻的基礎上，發(fā)現(xiàn)ANSYS軟件可以通過高級語言將處理好的APDL命令流提交給ANSYS軟件，軟件完全在后臺完成建模、計算、分析后，再通過APDL語言的功能把結果數(shù)據(jù)輸出。
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